Компания «ТН-Пластики» (г. Хабаровск, входит в Корпорацию «ТЕХНОНИКОЛЬ») ввела в строй первый на Дальнем Востоке участок по выпуску виниловых софитов и сайдинга, который используется для отделки фасадов в малоэтажном строительстве, сообщила «Хабаровская студия телевидения».
Плановая мощность экструзионного участка составляет 3 тыс. т изделий в год. Материалы для отделки фасадов востребованы в малоэтажном строительстве. В настоящее время оборудование проходит пусконаладку.
Для наружного слоя винилового сайдинга используют первичный компаунд поливинилхлорида (ПВХ) — гранулы или порошок, которые плавят при температуре 200 °С. На внутренний слой идет вторичная ПВХ-крошка, которую получают при переработке бракованных панелей, пишет Рlastinfo.
Технологию комбинированной экструзии на предприятии используют не первый год. В соседнем цехе делают водосточные системы из ПВХ для малоэтажного строительства. Использование вторично переработанного пластика помогает удешевить производство — в результате выигрывает конечный потребитель.
«„ТН-Пластики“ как резидент ТОР „Хабаровск“ пользуется рядом преференций: нулевой налог на прибыль и снижение страховых взносов», — сказал генеральный директор компании «ТН-Пластики» корпорации «ТЕХНОНИКОЛЬ» Александр Пименов.
В рамках реализации Хартии промышленного и технологического суверенитета, выдвинутого врио губернатора Дмитрием Демешиным, предприятия края продолжают внедрять новые технологии для импортозамещения зарубежных аналогов.
«Основной принцип той хартии, который я выработал, — это приоритет в развитии нашего хабаровского отечественного производства. Документ поможет развиваться как крупному бизнесу, так и среднему и малому и будет создавать кооперацию между нашими производителями», — сообщил врио губернатора Хабаровского края Дмитрий Демешин.
В следующем году «ТН-Пластики» планирует открыть еще цех, где будут производить компаунд для производства сайдинга, чтобы не зависеть от поставок сырья сторонних компаний.
Плановая мощность экструзионного участка составляет 3 тыс. т изделий в год. Материалы для отделки фасадов востребованы в малоэтажном строительстве. В настоящее время оборудование проходит пусконаладку.
Для наружного слоя винилового сайдинга используют первичный компаунд поливинилхлорида (ПВХ) — гранулы или порошок, которые плавят при температуре 200 °С. На внутренний слой идет вторичная ПВХ-крошка, которую получают при переработке бракованных панелей, пишет Рlastinfo.
Технологию комбинированной экструзии на предприятии используют не первый год. В соседнем цехе делают водосточные системы из ПВХ для малоэтажного строительства. Использование вторично переработанного пластика помогает удешевить производство — в результате выигрывает конечный потребитель.
«„ТН-Пластики“ как резидент ТОР „Хабаровск“ пользуется рядом преференций: нулевой налог на прибыль и снижение страховых взносов», — сказал генеральный директор компании «ТН-Пластики» корпорации «ТЕХНОНИКОЛЬ» Александр Пименов.
В рамках реализации Хартии промышленного и технологического суверенитета, выдвинутого врио губернатора Дмитрием Демешиным, предприятия края продолжают внедрять новые технологии для импортозамещения зарубежных аналогов.
«Основной принцип той хартии, который я выработал, — это приоритет в развитии нашего хабаровского отечественного производства. Документ поможет развиваться как крупному бизнесу, так и среднему и малому и будет создавать кооперацию между нашими производителями», — сообщил врио губернатора Хабаровского края Дмитрий Демешин.
В следующем году «ТН-Пластики» планирует открыть еще цех, где будут производить компаунд для производства сайдинга, чтобы не зависеть от поставок сырья сторонних компаний.