Композиционный материал на основе трубного полиэтилена с добавлением углеродных нановолокон (УНВ), устойчивый к истиранию, запатентовали специалисты ФИЦ «Институт катализа СО РАН» совместно с коллегами из Института проблем нефти и газа СО РАН (Якутия).
Для получения нановолокон методом пиролиза углеводородов в ИК СО РАН разработали катализаторы на основе никеля и меди.
Полимеры как материал для производства труб показывают более высокие качественные характеристики, чем сталь — она сильнее уязвима перед абразивными средами. Чтобы повысить прочность полимеров, используют углеродные наноматериалы.
Трубы, изготовленные из стали, изнашиваются в процессе транспортировки через них абразивной среды достаточно быстро, рассказала старший научный сотрудник лаборатории материаловедения ИПНГ СО РАН к.т.н. Евгения Петухова: «Использование полимерных композитных труб более целесообразно. Основной вид износа для систем водоотведения и канализации — гидроабразивный, когда твердые частицы постепенно разрушают материал. Однако, если ввести дополнительные наноструктурированный агент, можно продлить срок эксплуатации труб».
Для получения нановолокон методом пиролиза углеводородов в ИК СО РАН разработали катализаторы на основе никеля и меди.
Полимеры как материал для производства труб показывают более высокие качественные характеристики, чем сталь — она сильнее уязвима перед абразивными средами. Чтобы повысить прочность полимеров, используют углеродные наноматериалы.
Трубы, изготовленные из стали, изнашиваются в процессе транспортировки через них абразивной среды достаточно быстро, рассказала старший научный сотрудник лаборатории материаловедения ИПНГ СО РАН к.т.н. Евгения Петухова: «Использование полимерных композитных труб более целесообразно. Основной вид износа для систем водоотведения и канализации — гидроабразивный, когда твердые частицы постепенно разрушают материал. Однако, если ввести дополнительные наноструктурированный агент, можно продлить срок эксплуатации труб».
Преимущества полученных нановолокон в том, что для усиления стойкости полиэтилена к износу необходимо меньше 1% от массы продукта, пишет mashnews.
«Для достижения необходимого эффекта в состав композита вводится менее 1 масс. % УНВ. В итоге удается добиться снижения абразивного износа полиэтилена в 1.5 раза», — отметила младший научный сотрудник Института катализа СО РАН Софья Афонникова.
Ученые планируют исследовать возможность применения углеродных материалов в составе других полимерных матриц.
«Для достижения необходимого эффекта в состав композита вводится менее 1 масс. % УНВ. В итоге удается добиться снижения абразивного износа полиэтилена в 1.5 раза», — отметила младший научный сотрудник Института катализа СО РАН Софья Афонникова.
Ученые планируют исследовать возможность применения углеродных материалов в составе других полимерных матриц.